Atlase
Koksni atlasām pirms ražošanas, jo defekti zem ogles neslēpjas - tie kļūst vēl redzamāki.
Medeksa – Paņevēžā izvietota apdedzinātas koksnes ražotne, ko dibinājuši trīs radinieki. Esam apdedzinājuši, izsukājuši un ar eļļu pārklājuši jau vairāk nekā 25 000 m² koksnes fasādēm, terasēm un žogiem. Bet viss sākās nevis ar biznesa plānu, bet gan ar vienu namiņu, ko divi brāļi uzcēla saviem spēkiem.
Nebija ne investoru, ne tirgus pētījumu, ne mantotas rūpnīcas. Bija tikai viens brālis, kurš meža laucē iecerēja uzcelt namiņu īstermiņa īrei, un otrs brālis, kurš bija gatavs viņam palīdzēt.
Cēlām paši, pēc darba un brīvdienās. Kad tikām līdz fasādei, ilgi meklējām kaut ko dabīgu, bet netipisku. Tā atklājām japāņu Shou Sugi Ban tehnoloģiju. Jo vairāk lasījām, jo skaidrāk kļuva: uguns šeit nav tikai skaistums, tā ir gadsimtiem pārbaudīta koka aizsardzība.
Tirgū apdedzinātus dēļus jau varēja pasūtīt, taču atdot mājas redzamāko daļu kādam citam šķita nepareizi. Gribējām paši aptaustīt ogli un saprast, kas notiek, kad koks deg. Tāpēc izdarījām to, ko darām vienmēr, kad eksperiments pārtop aizraušanās: nolēmām to paveikt paši.
Pirmos dēļus dedzinājām laukos, ar to, ko paši bijām salikuši. Tas bija lēns un netīrs process: dēlis pēc dēļa, ar pašu rokām. Kļūdījāmies, sabojājām ne vienu vien dēli, bet tieši tā radās mūsu izpratne par kvalitāti. Iemācījāmies pazīt koku caur savu pieredzi.
Tas pirmais namiņš stāv joprojām un izskatās lieliski. Protams, tas nav ideāls, taču tieši tās pirmās kļūdas kļuva par mūsu tagadējās kvalitātes kontroles pamatu: šodien precīzi zinām, kas darbojas un kas ne.
Šodien šī brāļu spītība un vēlme iepazīt katru gadskārtu ir pārtapusi Medeksa ražotnē. Katru dēli apstrādājam ar tādu pašu atbildību, it kā gatavotu to savai mājai.
Šodien – ražošanas līnija un klienti visā Eiropā
Pirmais namiņš, ar kuru viss sākā
Šodien Medeksa ir ražošanas cehs Paņevēžā. Rokas degli ir nomainījusi krāsns un kontrolēts process: koksni dedzinām vienmērīgi, lai ogles slānis būtu vienāds visā dēļa garumā. Tā ir lielākā atšķirība starp „skaisti uz viena dēļa” un „vienādi uz visas fasādes”.
Strādājam ar divām koku sugām: egli un lapegli. Egle ir vieglāka un pieejamāka, biežākā izvēle fasādēm un žogiem. Lapegle ir blīvāka un izturīgāka koksne, ko biežāk izvēlas terasēm un vietām, kur virsma saņem lielāku slodzi. Kura der jūsu projektam, atkarīgs no vietas, budžeta un vēlamā izskata. Par to runājam ar katru klientu atsevišķi, nevis pārdodam „universālo” variantu.
Katrs dēlis iziet cauri vieniem un tiem pašiem četriem posmiem:
Koksni atlasām pirms ražošanas, jo defekti zem ogles neslēpjas - tie kļūst vēl redzamāki.
Izveidojas ogles slānis, aizsargvirsma, kuras dēļ šī tehnoloģija vispār radās.
Notīrām trauslo ogli - atklājas koka gadskārtas. Cik reižu sukājam, nosaka izvēlētā krāsa.
Klājam eļļu, kas piešķir krāsu un aizsardzību pret vides iedarbību. Pēc tam iepakojam un nosūtām.
Pusotra gada laikā caur mūsu rokām ir izgājuši vairāk nekā 25 000 kvadrātmetru koksnes. Tik daudz dēļu nevar apstrādāt, negūstot dažas mācības.
Apdedzināšana nepiedod steigu.
Dažas papildu sekundes ugunī ir robeža starp vienmērīgu aizsargslāni un dēli, kas nonāk brāķī. Tāpēc procesu kontrolējam, nevis „vērtējam no acs”, kā darījām pie pirmā namiņa.
Ogle neslēpj koksnes defektus.
Ja dēlim ir defekts, apdedzināšana to nevis noslēps, bet izcels. Tāpēc atlase pirms apdedzināšanas mums ir tikpat svarīga kā pati apdedzināšana. Lētāk ir atmest dēli sākumā nekā mainīt to klienta fasādē.
Vienāda krāsa uz tūkstoš dēļiem ir grūtāk nekā skaista krāsa uz viena.
Vienu iespaidīgu dēli var izgatavot ikviens, kam rokās ir deglis. Fasādei vajag, lai simtais dēlis izskatītos tāpat kā pirmais, un tieši tam ir vajadzīgs iestrādāts process, nevis talants ar uguni.
Iemācījāmies pateikt „neizdevās”.
Ražošanā gadās izstrādājumi, kas neatbilst mūsu pašu latiņai. Tie neceļo pie klientiem, tie nonāk mūsu pārpalikumu plauktā, bet mācība – procesā.
Neslēpjam: tirgū ir ražotnes ar garāku stāžu, taču mēs šajā amatā ienācām caur pašu celtās mājas sienām. Katru kvadrātmetru ražojam ar tikpat personisku attieksmi, un tas tieši atspoguļojas gala rezultātā.
Medeksa dibinātāji ir trīs cilvēki, un visi trīs joprojām ik dienu ir darbā. Šodien ražotnē strādā jau vesela komanda, bez kuras mūsu apšuvuma dēļi nerotātu tik daudz māju, taču uzņēmums joprojām turas uz tiem pašiem trim pāriem plecu.
MANTAS
Direktors
Viens no brāļiem, kas savulaik dedzināja dēļus pirmajam namiņam. Šodien uz viņa pleciem ir pārdošana, klientu apkalpošana, viss uzņēmuma vadības darbs un ražošana.
Rokas
Ražošanas vadītājs
Otrs brālis. Nodrošina raitu darbību un ražošanas procesu. Pats apdedzinājis tūkstošiem dēļu, komandu apmācījis pēc savas pieredzes.
SIMONA
Biznesa sistēmas
Rūpējas par visu, kas notiek ārpus ražotnes: no sistēmu uzturēšanas un operatīvo procesu vadības līdz aktīvai sociālo tīklu administrēšanai.
Mūsu kvalitāte ir solījums, ka katrs mūsu radītais produkts vai pakalpojums atbildīs augstākajiem standartiem un Jūsu gaidām.
Balstāmies pieredzē vai dokumentos: tajā, ko esam paši pārbaudījuši vai apstiprinājuši ar tehniskajām specifikācijām. Tukšus solījumus nedalām.
Mūsu mērķis ir ilgnoturīgs rezultāts, kas atbilst gaidām. Ja uzskatīsim, ka jums labāk der cits materiāls, mēs to pateiksim.
Ja lasāt šo lapu, visticamāk, kaut kur jau esat redzējuši apdedzinātu koksni un kopš tā laika tā neiziet no prāta. Mums bija tieši tāpat, tikai mēs toreiz nolēmām, ka ar paraugu rokās nepietiek, un dēļus apdedzinājām paši.
Jums mūsu ceļš nav jāatkārto: pietiek pasūtīt paraugu kastīti vai iegriezties pie mums Paņevēžā vai Viļņā un izvēlēties krāsu klātienē.
Paziņojumi